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光学和影像技术
生产检验
硬件技术
磐石品质,恒久精度
高精密的测量仪器要保持恒久不变的精度,关键在于工作台具备原始 的机械精度。为了达到这一目标,我们从设计、研发、工艺、选材、 时效、加工、装配、检验等环节执行严格的质量标准。
我们承诺:交付给用户的每台测量仪都是没有经过软件区段补偿的,原始的测量精度。
我们相信:只有原始的,才是可靠的。
工作台
三层工作台设计,高强度航空铝合金材料,经过特殊的处理工艺, 使材料内部和表面具备了超强的硬度和稳定性。长久的自然时效过 程,使工作台消除了内应力的变化,物理特性非常稳定。
传动结构
X,Y轴传动部分采用高精密无牙光杆和进口轴承,专利技术,特殊工 艺设计,移动顺畅快捷,无间隙、跳动和回弹误差。
调焦结构
Z轴传动采用双导轨升降台结构,确保Z轴上下调焦过程中无偏摆、 跳动现象。研磨级台湾高精度丝杆,让Z轴可实现μm级的调焦。 高等级的合金铜螺母极度耐磨,长久使用Z轴无掉焦现象,确保二 次调焦精度。
高精度CNC加工中心
采用原装进口的加工检验设备。精湛的生产工艺,严格的装配 检验流程,确保每台仪器都具备优良的品质和恒久的精度。
软件技术
GMW 系 列 测 量 软 件
2D测量功能
二维元素测量:
点、线、圆、圆弧、椭圆、距离、角 度、矩形、O形环、槽型、开云线、闭云线。
组合元素测量:
两点距离、两线距离、点到线距离、 点到圆距离、线到圆距离、圆心距、两线交点、组 合角度、角平分线、两线中线、三点组合圆、线圆 切点。
2.5D、3D测量功能
2.5D影像测量功能:
通过两次调焦,参照对焦指示 图,确定较佳的清晰位置,软件便会自动运算出两 面的高度差。
3D探针测量:
通过探针进行接触式测量,可对高 度、深度、平面距、空间距、圆柱、圆锥、球体等 三维尺寸进行精准测量。
扫描功能
用户只需按Enter键便可将当前的影像全方位扫描, 软件会自动生成工件的轮廓扫描图。
地图功能
用户设置工件的起始范围,移动工作台采集,便可 获得一张完 整的图片,在地图上进行尺寸标注,保存 地图,设置标注颜色。
自动捕捉功能
软件自动捕捉影像中的圆、线、弧,迅速生成图形 和数据,降低了人工采点的视觉误差,简单快捷, 大大提升了测量效率。
框选功能
在影像区拉出一个矩形框,框内所有图形和测量数 据瞬间生成,测量形状单一、排列规则的工件,节 省了大量测量时间。
数据标注功能
用户可标注直径、半径、距离、角度,影像与图形 同步标注。
光学和影像技术
光学影像技术与精准探针的两相结合
影像系统
影像系统采用美国进口高分辨率彩色CCD,成像优良,清晰逼真, 色彩饱满。光学镜头采用进口高品质光学组件,经过多层光学镀 膜,耐油渍,耐腐蚀,光学衰减微小,长久使用仍然光亮清晰。
光源系统
光源采用美国进口LED冷光源,长寿命设计,搭配高品质调光板,光源细腻,柔和。
表面光成像清晰逼真,色彩饱满,即使白色塑胶件或透明件都可实现精准的寻边和采点。
轮廊光采用平行光源,成像清晰,边角分明,特别对轴类,圆弧类工件测量更加精准。
装配检验
采用原装进口的加工检验设备。精湛的生产工艺,严格的装配 检验流程,确保每台仪器都具备优良的品质和恒久的精度。
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